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預熱器耐火材料的質量管控

更新時間:2018-07-05作者:閱讀:

預分解窯水泥窯預熱器的特點是管道多,節點多,耐火材料施工難度大而是水泥窯最難砌筑的的地方。那么預熱器作為水泥生產線耐火材料施工最復雜的設備,結構不規整,管道多,熱工測點多,磚型多,施工難度大。窯尾耐火材料主要由耐火磚、耐火澆注料、隔熱材料組成。我們首先來看下預熱器是什么樣子的。

一、保溫隔熱材料的質量管控。

保溫隔熱材料大多采用的是硅酸鈣板和陶瓷纖維板,其施工質量的控制要點是:粘結劑涂抹均勻,粘貼牢固,板與板之間無大的縫隙。在現場的施工中,我們經常發現施工單位在垂直墻面和管道底部沒有使用粘結劑,隔熱板粘貼不牢,在使用振動棒的時候,隔熱板有脫落現象。隔熱板在頂蓋部位使用時,應該用細鐵絲綁扎牢固,否則容易脫落,拆模后在頂部能看見白色的隔熱材料,對正常使用留下事故隱患。

二、定型耐火材料的質量管控。

砌筑時每砌筑兩塊S-1磚,則需砌筑一塊C-1磚,而不能隨筑,否則容易出現某一種磚最后數量不夠的情況,尤其是型號備用量少的耐火磚,會影響砌筑進度。砌筑時,為了讓磚襯緊貼隔熱層,會采用敲打耐火磚的方式使之貼緊,現場施工人員為了施工方便,往往會用砌筑用的灰刀敲打,即使配置了橡皮錘也不會用,這在耐火材料的施工中是不允許的,有可能對磚造成損壞,直接影響使用壽命。

三、耐火澆注料的質量管控。

耐火澆注料的施工,首先應檢查錨固件是否焊接牢固,瀝青或瀝青漆是否涂刷,這是最基本的。澆注料施工過程中,針對不同的部位有不同的要求重點。預熱器的頂蓋是施工中的重點和難點,頂部模板必須支撐牢固,如果爆模,可能引發安全事故,對施工會造成大的影響。在施工過程中,需要注意的是,澆注料的水分不宜加入過多,可以適當地比垂直和傾斜部分施工多一點水分,即加水量放到生產廠家允許加水量的上限。澆注時應多點澆注,絕不能以一點澆注大片面積,施工單位為了省事,經常采用這種方法,要達到這一目的,必然要加入大量的水分來增加澆耐火澆注料的流動性。過多水分的加入,會使澆注料細粉和骨料分層,降低澆注料強度,直接影響使用效果,而且會使澆注料初凝時間延長,從而影響拆模時間。

NEWBB体育滚球 預熱器渦殼頂部開有許多澆注孔,能夠滿足多點進料的要求,施工時借助于振動棒的振動,在不需要加入過多水分的條件下,流動性完全能夠達到施工要求。托磚板、人孔門、腳手架孔以及測溫測壓孔、撒料盒接口等部位,由于只是局部位置采用澆注料,施工時大多不會支撐模板,采用手工敷料,此時應注意,盡量用灰刀使澆注料密實,表面平整,與磚連接處不應出現錯臺。煙室在窯尾的施工中也是一個難點,除去耐火材料本身,施工也是造成積料的一個重要原因。煙室的各個工作面,耐火材料施工后,由于模板的原因,不可避免地會在模板連接處出現高于澆注料表面的印痕,此時需要打磨,使澆注料表面光滑,可以減少積料的形成幾率。單翻板閥或雙翻板閥澆注料施工時需要拆卸,施工完后再組裝,拆卸澆注前應仔細測量閥板與殼體間隙,確定澆注料厚度,以保證澆注料施工完畢,重新組裝后閥板能正常轉動。


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